Máy cưa vòng bán tự động MEP SHARK 452 SXI EVO

Khả năng cắt (mm)	Ống	Dầm H	Biên dạng
0°	320mm	320mm	450mm x 320mm
45° trái	320mm	300mm	300mm x 300mm
60° trái	210mm	200mm	200mm x 200mm
45° phải	320mm	300mm	300mm x 300mm
60° phải	210mm	200mm	200mm x 200mm

THÔNG SỐ KỸ THUẬT
Động cơ điện 3 pha	2.2 KW
Kích thước đĩa cắt	4500mm x 27 x 0.9
Tốc độ đĩa cắt – 3 pha	15÷100 rpm
Kích thước máy	3260mm x 1660mm
Trọng lượng máy	1110 kg

TỔNG QUAN

SHARK 452 SXI evo, máy cưa vòng điện tử - thủy lực bán tự động với lưỡi cắt 4500x27x0.9 mm, để cắt ống, biên dạng và dầm tới 450×320 mm tại 0º.

• Máy cực kỳ đa năng, dùng cắt giữa 60º trái và 60º phải.

CHU TRÌNH CẮT: Sau khi đã định vị thanh kim loại, khởi động chu trình theo các bước sau: eto đóng – động cơ khởi động – đầu cắt hạ thấp để cắt – động cơ ngừng lại – đầu cắt trở ngược lên – eto mở.

TÍNH NĂNG

• Bảng điều khiển trung tâm, cài đặt trên một khớp nối tay đòn để người vận hành sử dụng trong việc điều khiển và có chế độ khẩn cấp.

• Bộ điều khiển thủy lực thế hệ mới nhất, với hiệu suất cao và tiêu hao năng lượng thấp.

• Chu trình đầu cắt, theo kích thước của vật liệu được cắt, được cài đặt một cách trực tiếp từ bảng điều khiển.

• Bàn phím mềm điện áp thấp, bằng nhựa polyester, với các nút bấm hình nhiệt, với nhạy cảm xúc giác và âm hiệu khi vận hành.

• Hiển thị theo những thông tin sau: chẩn đoán, báo hiệu (mô tả cảnh báo), tình trạng đầu vào và đầu ra, đếm lần cắt, thời gian cắt, công suất tiêu thụ lưỡi cắt, độ căng lưỡi cắt, tốc độ lưỡi cắt, hiển thị số của vị trí đầu cắt
  
  
• Biến tần điện tử  cho việc điều chỉnh liên tục tốc độ lưỡi cắt từ 15 tới 100 m/min.

• Bàn xoay, với thang đo được khắc chính xác, nghiêng xuống trên một ổ lăn với đường kính 280mm.

• Bề mặt chịu tải rộng cho sự an toàn và ổn định cao nhất trong khi cắt.

• Miếng đệm dưới cột với trục lăn, ở bên trái của bàn cắt, trượt trên đường dẫn hướng với sự quay vòng bi, vì thế nó có thể dễ dàng di chuyển lên để cắt góc lớn nhất mà không phải tháo dỡ ra.

• Eto thủy lực với sự trượt nhanh, có thể di chuyển trên đường dãn hướng với sự quay vòng bi.

• Kéo căng lưỡi cắt cơ học thông qua bộ biến năng điện tử.

• Đầu cắt di chuyển theo chiều đứng với điều chỉnh cơ học, trượt trên đường dẫn hướng với sự quay vòng bi.

• Chổi sắt làm sạch lưỡi cắt.

• Bơm điện làm mát và bôi trơn lưỡi cắt.

• Piston làm nguội để giữ bề mặt làm việc được sạch sẽ.

• Thùng chất làm nguội bên trong chân đế thép và ngăn kéo đựng phoi.

• Máy được bố trí để di chuyển bằng thiết bị nâng hạ.
  
• Lưỡi cắt bằng lưỡng kim loại.